真空冻干机基于成熟技术，采用制药行业被广泛接受的高质量材料和部件。同时采用高技术含量的制造工艺，设备全符合GMP标准。真空冻干机标准模块配置形式，可缩短设备安装调试所需的时间。箱体为316不锈钢方箱，优化设计使箱体内不仅易于接近同时尽量减少死角。箱门为方形，绞链位于面向箱门的左侧。搁板材质均为316不锈钢，搁板的中空结构提供导热硅油循环通道，与传统设计的冻干机搁板相比有许多先进性。制冷系统的设计和组装都是基于保证工艺操作稳定性，采用双级半封闭活塞式压缩机，实现低温并减少了泄漏的风险。
真空冻干机制冷系统中冷冻机油管理非常重要，其中关于活塞压缩机更换冷冻油的方式现介绍给大家：
1.把制冷剂回收到水冷凝器。
2.关闭活塞压缩机曲轴箱加热器电源开关，准备好盛放废冷冻油的容器和清洁布及和原压缩机相同型号的冷冻油。
3.首先将压缩机高压板阀逆时针拧到底，拆除压缩机高压板阀上的堵头。压缩机高压板阀顺时针拧3/4圈，排出压缩机内压力直至压力为0Mpa，无气体排出。
4.逆时针方向拧下放油堵头，取出预紧弹簧和油过滤网，放出冷冻机油。
5.拆下曲轴箱边油位视镜并清洁。
6.使用洁净的0.3Mpa压力的洁净氮气接气，由油视镜处插入压缩机曲轴箱内，吹出残余冷冻机油。
7.清洁油过滤网、放油堵头脏污，并用氮气吹扫干净。
8.依次安装好油过滤网、预紧弹簧、放油堵头、油位视镜。
9.压缩机检漏。
10.拆除压缩机油分离器至压缩机的回油管，用一根加油管把回油角阀和油桶相连。
11.用一根抽空管把压缩机高压板阀排出口与真空泵抽空角阀相连，启动真空泵组，利用压差把油加到机组内。
12.参照制冷系统抽空，对压缩机抽真空。
13.依次打开水冷进液阀、水冷出液阀等相关阀门。
14.打开压缩机曲轴箱加热器电源，待油温升至常温以上，打开压缩机电源，开机测试。
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